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  新闻中心-机械类  
防止水泵机械密封渗漏
日期:2014-10-31 20:59:53    阅读:

如何防止水泵机械密封渗漏

  机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合,与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。

  一、常见的周期性渗漏

  1、泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转时,动、静环磨损,得不到补偿位移。

  对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1毫米,辅助密封与轴的过盈量适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由弹回来)

  2、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面

  对策:油腔内润滑油油面高度应高于动、静环密封面

  3、转子周期性振动,原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏

  二、由于压力产生的渗漏

  1、高压和压力波造成的机械密封渗漏

  由于弹簧比压力及总比压设计过大,密封腔内的压力超过3Mpa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。

  对策:在装配机械密封时,弹簧的压缩量一定要按规定进行,不允许过大或过小。高压条件下的机械密封应采取措施,为使端面受力合理,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

  2、真空状态运行造成的机械密封泄漏

  泵在起、停过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,进而引起密封面干摩擦。

  对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。


 





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